Sunday 7 May 2017

Perforex Cnco


Control Panel Manufacturing Automation Heute ist die Fertigung von Control Panels traditionell ein arbeitsintensiver Prozess mit wenigen Optionen für die Prozessautomatisierung. Die meisten Operationen werden manuell durchgeführt, einschließlich Engineering, Auslegen, Stanzen und Bohren der Rückwände und Gehäuse Schneiden auf Länge, Abziehen Crimpen und Beschriften der Drähte, Installieren der Komponenten und Verdrahten der Platten. Vorhandene Engineering-Dokumentationen werden oft manuell für neue Projekte modifiziert, was zu langen Quotierungszyklen führt. Häufig treten Revisionen während des Build-Zyklus auf und alle Paneldokumentationen wie Zeichnungen, Schaltpläne, Stücklisten, 2D - und 3D-Layouts müssen neben einer Vielzahl von Fertigungslisten und - anweisungen gleichzeitig und manuell überarbeitet werden. Ja, viele Steuerpult-Hersteller verwenden heute eine Vielzahl von Software, um diese Ergebnisse zu produzieren, aber sie haben selten eine echte Integration miteinander. Zum Beispiel können die Schaltpläne in einem einfachen CAD-System gezeichnet werden, die Stückliste befindet sich in einer Standard-Excel - oder CSV-Tabellenkalkulation, die 3D-Darstellung wird in einem Produkt wie Solid Works gezeichnet, während die Komponenten-Preisfindung in einem ERP liegt System, das wenig oder gar keine Verbindung zum Engineering-System hat. Es wird dann schwierig, die Revisionssteuerung zwischen allen Ingenieurdokumenten beizubehalten, wenn Änderungen am Produkt vorgenommen werden. Die Ergebnisse können von einer großen Zeitspanne abhängen, die für die Aufrechterhaltung des Projekts auf Qualitätsfehler im fertigen Produkt erforderlich ist. Die Vorbereitung der Schaltschränke und Rückwände besteht aus: Auslegen aller Teile auf der Rückwand. Markieren Sie die Positionen und dann zentrieren Sie sie. Manuelles Bohren und langsames Gewindeschneiden aller erforderlichen Löcher, mit manuellem Werkzeug und Schneidöl, in der Hoffnung auf gerade Gewinde. Metall muss gemessen, markiert und verklebt werden, bevor ein Ausschnitt durch Stanzen oder Sägen beginnen kann. Alle diese Schritte stellen eine große Menge an Arbeit für die Hersteller dar. Natürlich haben sie die Möglichkeit, aus dem Regal-Gehäuse, aber diese können teuer sein, so Fehler und Nacharbeit kann zu ungeplanten Kosten führen. Herkömmlicherweise sind die Verdrahtungsvorrichtungen für die Verdrahtung der Schaltfelder und der Schaltschränke vor der Arbeit mit mehreren kleinen Drahtspulen oder vorgespannten Drahtseilen, die nicht organisiert sind, in Beuteln verpackt, sie haben auch Etikettenstapel oder eine Handetiketteneinheit, lose Stücke von Klemmen und Aderendhülsen Abisolier - und Crimpwerkzeuge. Sie müssen die folgenden Schritte für jeden Draht durchführen: Lesen und Markieren der Schaltpläne für den Draht, den sie die Möglichkeit der fehlenden Linien auf dem Schaltplan zusammenfügen wird hoch Ziehen des Drahtes von einer der Rollen, Striping auf annähernde Länge, Crimpen mit hoffentlich Die richtige Hand crimper und Label ein Ende. Einsetzen dieses Endes, Führen des Drahtes und Wiederholen des obigen für das zweite Ende. Wie Sie sich vorstellen können, sind die oben beschriebenen Schritte, die bei der Verdrahtung der Bedientafel auftreten, nach Abschluss der mechanischen Montage für den größten Teil der Arbeitsstunden verantwortlich und stellen dem Hersteller Tausende von Fehlermöglichkeiten zur Verfügung. Die folgenden Lösungen sind heute auf dem Markt erhältlich. Auf der Engineering-Seite ermöglicht Software wie das ECAD P8 von ePlan Software und Service in Kombination mit der Pro Panel 3D-Steuerpult-Design-Software dem Anwender, viele der banalen Aufgaben im Control Panel Design zu automatisieren und auch präzise Daten für die Fertigung zu produzieren Prozesse, so dass Ingenieure ihre Zeit zum Ingenieur nutzen können. Die Datenbankarchitektur dieses Systemtyps erzeugt eine Engineering-Umgebung, in der alle Ausgaben des Controlling-Projekts lediglich Repräsentationen derselben Datenbank sind. Dadurch wird sichergestellt, dass alle vorgenommenen Änderungen in allen Ausgängen konsistent wiedergegeben werden, auch wenn mehrere Ingenieure an demselben Projekt arbeiten. Die Nutzung dieser Software verbessert die Kontinuität in der Prozesskette, die Konsistenz im Datenmanagement, die Synchronisation und ist die ideale Unterstützung der Engineering-Workflows. CNC-Bearbeitungszentren, wie z. B. die von Kiesling Maschinentechnik entwickelte Technologie von Perforex, sind für die automatisierte Umrüstung von handelsüblichen Schaltschränken sowie für das Bohren und Gewindeschneiden der zugehörigen Bauteilbefestigungsplatte vorgesehen . Das Perforex-System ist für die Bearbeitung von flachen Werkstücken wie Montageplatten, Türen und modularen Flächen sowie allen Flächen dreidimensional verschweißter Gehäusekörper ausgelegt. Diese speziellen CNC-Zentren ermöglichen eine Reduzierung von bis zu 30 Prozent der Gesamtkosten auf jedem Bedienfeld, noch mehr, wenn es um die Einzelstückfertigung geht. Sie verbesserten auch die Qualität ohne Nacharbeit von teuren lackierten und Edelstahl-Gehäuse die automatisierte Technologie-Antriebe Prozess-Standardisierung auf der Werkstatt mit schnelleren Vorlaufzeiten in der mechanischen Vorfertigung, was bedeutet, schneller Umdrehung insgesamt. Das Personal steht dann neben der verbesserten Arbeitszufriedenheit und der höheren Motivation für Mehrwertarbeiten wie Verdrahtung und Prüfung zur Verfügung. Für die Drahtvorbereitung werden Maschinen wie das breite Spektrum von Komax Wire von der Messung von Draht zu Länge, Schneiden und Strippen mit der Kappa-Linie bis hin zu den fortschrittlichen Zeta-Systemen zur Verarbeitung von Drahtkits, die für die Schalttafelverdrahtung geeignet sind, angeboten. Die Zeta kann bis zu 36 verschiedene Drähte verarbeiten und kann mit bis zu 8 verschiedenen Bearbeitungsstationen und bis zu 2 Inkjet-Druckern ausgerüstet werden, wählt die Drähte automatisch aus, schneidet sie ab, tintet sie und terminiert sie. Die Anschlussmöglichkeiten können isolierte Ferulen oder Verdichten der Drahtenden mit Ultraschall - oder Widerstandsschweißen umfassen. Kette und normales Bündel können für jeden Draht in der gleichen Sequenz definiert werden. Die Drähte für Rückwände oder Gehäuse können in optimaler Reihenfolge produziert und bestückt werden. Der optimierte Auftrag bleibt so lange erhalten, bis die Drähte im Schrank eingebaut sind. Das bedeutet, dass der Schrank schnell und ordnungsgemäß verdrahtet wird, wobei fehlende Drähte der Vergangenheit angehören. Bauteile mit unterschiedlichen Klemmenkontakten wie federbelastete, eindrückbare oder konventionelle Klemmen können einseitig oder beidseitig in der gleichen Reihenfolge direkt an der Maschine eingesetzt werden, während gleichzeitig Kettenbündelung von nicht eingesetzten Drähten zur Reduzierung der Spannkraft führt Logistik-Arbeitsbelastung zwischen den Stücklisten und der Plattenbaugruppe. Diese eliminierten logistischen Schritte bestehen aus: Vorbereiten von Schneidlisten aus den Stücklisten Vorbereiten von Drähten und Klemmen nach Schneidliste Herstellung von Einzelleitungen mit automatischer Schneide oder automatischer Crimpmaschine Lagerung der produzierten Drähte Auswahl spezifischer Drähte ab Lager. EPlan, Kiesling und Komax arbeiten zusammen, um den Kunden nicht nur einzelne Technologien, sondern eine komplette Lösung für die Schaltschrankfertigung zu bieten. Ohne weitere Anstrengungen übernimmt Pro Panel die Layout-Entwurfsdaten und exportiert die Informationen in das Kiesling Perforex-System und in die automatische Kabelbaumverarbeitungsmaschine Komax Zeta. In 3D-Umgebung können Sie Ihr Design-Panel Layout, Ausrichtung und Position von Komponenten genau, folgen Abstand Anforderungen und automatisch berechnen Drahtlängen. Wie bei jeder Automatisierungstechnik sind korrekte Daten extrem wichtig, da es nicht mehr die Möglichkeit gibt, dass die Fertigung von Mitarbeitern fachmännische Korrekturen an den Ingenieurplänen aufgrund von Stammeswissen vornehmen kann. Willkommen bei Powermation Powermation ist ein Hightech-Automatisierungsverteiler von Sensoren , Motion Control, Robotik, Linearantriebe, AC - und DC-Drehzahlregler, Leistungsübertragungs - und Drehmomentgeräte, Automatisierungssysteme, SCADA-Lösungen, Bedienterminals, Sicherheitsprodukte, Netzwerk - und Kommunikationslösungen, Wireless-Lösungen, Konnektivität, Spannungsregelung und Temperatur Steuerung, Panel-Komponenten, Bildverarbeitung, Energie sparende Geräte und Mehrwertdienste. Unser Ziel ist es, Ihnen innovative Automatisierungslösungen und außergewöhnlichen Kundenservice zu bieten. Klicken Sie auf eines der Automation Products auf der linken Seite, um mehr über unsere Angebote zu erfahren. Ihr einziger Anbieter für alle Ihre Automatisierungsanforderungen. ABBs PACT-PARTNER-PROGRAMM Im Juli 2016 wurde Powermation der neueste Partner im ABB8217-Prozess-Automation Control Technologies (PACT) - Programm. Wie Sie wissen, ist ABB schon seit Jahren auf unserer Line-Card, aber wir haben jetzt die Möglichkeit, die Prozessautomatisierungs-Produkte zu liefern. Als Partner von ABB PACT kann Powermation Ihnen eine komplette Lösung von Prozessautomationsprodukten anbieten, die Ihnen bei der Steuerung und Überwachung Ihrer Prozesse hilft. ABB verfügt über eine der weltweit führenden installierten Basis-Prozessleitsysteme, die Ihnen den Zugang zu einer vielfältigen und weltweit akzeptierten Produktlinie ermöglichen. Diese Branchen umfassen Öl und Gas, Chemikalien, Energie, Wasser, Zellstoff und Papier, Metalle, Bergbau-Verstärker Mineralien, Zement-, Life-Science-und Lebensmittel-Amp-Getränke. ABB8217s umfangreiches Trainingsprogramm rüstet unsere Vertriebsmitarbeiter und Supportmitarbeiter mit der Fähigkeit aus, Fragen zu beantworten, die Sie in Bezug auf Ihre spezifischen Anwendungen haben und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen bieten können. PLATINUMPARTNERSCHAFT MIT RITTAL Rittal Corporation ist seit Jahren ein vertrauensvoller Partner für Powermation. Durch unser Engagement für Kundenzufriedenheit und Wachstum können wir unsere Platinum-Partnerschaft mit Rittal stolz bekannt geben. Von Wandbefestigungen und freistehenden Gehäusen bis hin zu Kühlgeräten und Sammelschienensystemen können Rittal und Powermation die für Ihre Anwendung spezifischen Lösungen anbieten. Unsere Platinum-Partnerschaft mit Rittal bedeutet, dass wir unseren Kunden jetzt eine wettbewerbsfähigere Preisgestaltung und eine noch schnellere pünktliche Lieferung anbieten, mit mehr Rittal-Produkten auf Lager in unseren Lagern. Darüber hinaus können wir unseren Kunden einen verbesserten technischen Support bieten. Darüber hinaus ist die Platinum-Partnerschaft mit Rittal unser Bestreben, Ihr einziger Anbieter für alle Ihre Automatisierungsanforderungen zu sein. GLOBAL CONNECTIVITY, MONITORING AMP Die Überwachung einer entfernten Anwendung ist eine Notwendigkeit moderner Automatisierung. Powermation kann den globalen Zugriff zwischen Ihrem Unternehmen und seinen Assets implementieren, um die Nutzung von physischen Ressourcen zu optimieren. Klicken Sie auf das Bild, um mehr zu lesen. Neue Produktlinie von Precise Automation Powermation ist begeistert für den Zusatz einer neuen Produktlinie von Precise Automation. Die neue Linie wächst unsere Robotiklinie und gibt uns sechsachsige Roboter. Ein SCARA und ein Cartesianer. Gehen Sie auf unsere Motion Seite für weitere Details über unsere neue Angebot. Schlüsselfertige Schaltschranklösungen, Erweiterbarkeit der Schaltungsplatine, Kitting-Verstärker Das Pm Integrated Solutions-Team verfügt über die Möglichkeit, Ihr elektrisches Bedienfeld vollständig anzupassen. Der Kauf der CNC-Maschine von Kiesling Perforex hat uns auf die nächste Stufe der Veränderung und Versorgung unserer Kunden gebracht. Klicken Sie für alle Details auf das Bild Engineered Solutions auf der rechten Seite. Sehen Sie sich das YouTube-Video unten an, um unsere Arbeit und die Vorteile von Powermations Kiesling Perforex CNC-Maschine zu sehen. Wir freuen uns, bekannt geben zu können, dass weve unserem bereits umfangreichen Sicherheitsportfolio ein neues und kritisches Stück hinzugefügt hat. Durch die Partnerschaft mit ABB Jokab Safety ist Custom Fechten jetzt gelagert. entworfen. Zitiert. Verarbeitet und verteilt von Powermation, so dass wir die einzige Lösung für alle Ihre Sicherheitsanforderungen werden. Jetzt bieten wir farbenreiche Omega-Bond-Vollkeramik-Verbundplatten an Mehr erfahren Sie auf unserer Sicherheitsseite.

No comments:

Post a Comment